Zabudowa

Zabudowa

Etap 3: ZABUDOWA

Zabudowa wielkogabarytowych prefabrykowanych płyt to etap, w którym gotowe elementy są osadzane w wykopie i łączone w docelową konstrukcję nawierzchni jak ogromne puzzle. Dzięki prefabrykacji możliwe jest prowadzenie prac montażowych w sposób uporządkowany, powtarzalny i kontrolowany. Co więcej, zakres prac wykonywanych na miejscu inwestycji zostaje ograniczony, co pozwala znacząco skrócić czas zabudowy. Z zawężonego zakresu prac wynika też zmniejszona liczba specjalistów na placu budowy.

 

Zobacz krótką relację z tego etapu:

OSADZENIE I REGULACJA

Prefabrykowane płyty układane są na przygotowanym podłożu z wykorzystaniem systemów umożliwiających ich precyzyjne ustawienie. Proces zabudowy obejmuję regulację położenia elementów, zarówno względem rzędnej niwelety, jak i ich umiejscowienia w planie toru. 

System obejmuje rozwiązania umożliwiające regulację pionową oraz poziomą, w tym w szczególności: 

  • systemy regulacji bocznej z wykorzystaniem stalowych elementów montażowych; 
  • systemy regulacji środkowej z zastosowaniem siłowników hydraulicznych montowanych w kanałach szynowych. 

Dobór sposobu regulacji uzależniony jest od warunków zabudowy oraz dostępności krawędzi płyt. W przypadku płyt z wolną krawędzią stosuje się regulację boczną, natomiast w układach zamkniętych, gdzie płyta jest otoczona innymi elementami, wykorzystuje się system regulacji środkowej. 

Proces regulacji prowadzony jest do momentu uzyskania wymaganej geometrii toru, po czym wykonywana jest podlewka, która stabilizuje i trwale zespala konstrukcję z podbudową. Elementy regulacyjne pełnią funkcję tymczasową i po zakończeniu procesu są demontowane. 

PODLEWKA I MATERIAŁ WYPEŁNIAJĄCY 

Podlewka to warstwa materiału wiążącego, aplikowana metodą iniekcji w przestrzeń pomiędzy prefabrykowaną płytą a podbudową, której zadaniem jest zapewnienie pełnego, równomiernego podparcia elementu oraz jego zespolenia z podłożem. 

W technologii CONTRACK stosuje się materiał szybkowiążący i samorozlewny, który wprowadzany jest pod wszystkie elementy układu w sposób kontrolowany. Proces podlewania wykonywany jest jednocześnie, partiami – dla kilku lub kilkunastu płyt – co pozwala na uzyskanie jednolitej, ciągłej struktury. 

Materiał wypełniający to materiał stosowany do wypełniania przestrzeni technologicznych, takich jak komory szynowe oraz szczeliny dylatacyjne.  

W przypadku komór szynowych materiał wypełniający odpowiada za właściwe osadzenie szyny w otulinie, zapewnienie jej współpracy z konstrukcją nawierzchni oraz tłumienie oddziaływań dynamicznych.  

W szczelinach dylatacyjnych materiał ten umożliwia kompensację odkształceń wynikających z pracy konstrukcji oraz działających obciążeń, jednocześnie zapewniając szczelność układu. 

Materiał wypełniający pełni także funkcje ochronne – zabezpiecza konstrukcję przed wnikaniem wody i zanieczyszczeń oraz ogranicza ryzyko degradacji elementów nawierzchni. 

EFEKT KOŃCOWY 

Rezultatem procesu zabudowy jest szczelna, monolityczna konstrukcja nawierzchni, w której prefabrykowane elementy współpracują jako jeden system.  

Powstaje konstrukcja charakteryzująca się: 

  • brakiem infiltracji wody pod płytę; 
  • ograniczeniem ryzyka wypłukiwania i degradacji podbudowy; 
  • eliminacją negatywnych skutków cykli zamarzania i odmarzania; 
  • zwiększoną masą układu, korzystnie wpływającą na jego parametry mechaniczne; 
  • wysoką trwałością oraz stabilnymi parametrami eksploatacyjnymi w całym cyklu życia. 

Monolit CONTRACK nie jest wyłącznie efektem wykonawczym, lecz rezultatem kompleksowego podejścia do projektowania i realizacji układu torowego, w którym kluczowe znaczenie ma jego szczelność, integralność oraz długoterminowa trwałość.